Name: Tykkelse 1-5 mm utvidet glassfiberstoff – for demping
Rating: 5 (99 reviews)

Tykkelse 1-5 mm utvidet glassfiberstoff – for demping

Ekspandert glassfiberstoff kan gjøres til en pute, og dens dempingsytelse kommer fra dens tredimensjonale porøse luftige struktur og de mekaniske egenskapene til glassfiber:

1. Energiabsorpsjon av porer mellom fibre: Ekspansjonsprosessen lar fibrene danne sammenflettede maskehull (porøsiteten kan nå 70%-85%), og absorberer kinetisk energi gjennom elastisk deformasjon av fibrene og kompresjon av porene når de blir støtt.

2. Spenningsdispersjonseffekt: Den høye styrken (strekkstyrke ≥1500MPa) og det stive skjelettet av glassfiber kan spre konsentrert slagkraft til et større område for å unngå lokal skade.

Jo høyere fluffiness det utvidede glassfiberstoffet har, jo flere fiberbøyningsbaner per volumenhet, og desto sterkere dempingsytelse. Tykkelsen er 1-5 mm, som kan tilpasses i henhold til slagstyrken. Tykke lag med materiale er egnet for scenarier med høy energipåvirkning.击场景。

admin@gedfiberglass.com

Tykkelse 1-5 mm utvidet glassfiberstoff

for puteapplikasjoner

Ekspandert glassfiberstoff i tykkelsesområdet 1–5 mm er produsert for puteapplikasjoner. Materialet er produsert av kontinuerlige fiberglassgarn, vevd inn i en åpen mesh-struktur, og mekanisk utvidet for å oppnå kontrollert tykkelse og tetthet. Denne konstruksjonen gir en balanse mellom trykkmotstand og permeabilitet. Stoffets overflatetekstur og hulromsfraksjon bidrar til dets oppførsel under syklisk belastning, noe som gjør det egnet for dempende og termiske isolasjonslag i industrielt utstyr. Tykkelsestoleranse opprettholdes innenfor ±0,2 mm over det spesifiserte området, noe som sikrer jevn ytelse i samlebånd.

Kjernestyrker

Valg av tykkelse fra 1 mm til 5 mm muliggjør tilpasning til ulike klarings- og belastningskrav.
Åpen mesh-struktur muliggjør evakuering av luft og fuktighet, og reduserer varmen i dempende stabler.
Glassfibersammensetning gir motstand mot kryp og avslapning under vedvarende kompresjon.
Kompatibel med bindemidler og belegg for forbedret overflatefriksjon eller forsegling.
Ensartet ekspansjonsmønster minimerer tykkelsesvariasjoner på tvers av store ark.

Produktegenskaper

Tykkelse 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 mm (tilpasset tilgjengelig)
Arealvekt 280–450 g/m²
Mesh åpning 2,5 × 2,5 mm, åpent område 40–55 %
Strekkstyrke 450–600 N/50 mm
Kompresjonsavbøyning 12–28 kPa (25 %)
Service temp –40 °C til 260 °C
Harpikskompatibilitet Fenol, epoksy, silikon, akryl

Applikasjonsscenarier

01 Industrielle presseputer – lastfordeling i hydrauliske og pneumatiske presser

02 Termiske isolasjonsbarrierer – mellom varme overflater og følsomme komponenter

03 Vibrasjonsdempende fester – maskinføtter og bunnplater

04 Komposittverktøy – puste- og dempende lag i vakuumposer

05 Bilmontering – festeputer for panelholding og shimming

Håndtering og installasjonsmerknader

Oppbevares i tørt miljø med en relativ fuktighet under 65 % for å hindre fuktighetsabsorpsjon.
Bruk skarpe kuttere eller sakser for å unngå å knuse maskestrukturen i kantene.
Når du legger flere pads, orienter varpretningen til tilstøtende lag vinkelrett.
For liming, påfør jevnt trykk og la herdetid i henhold til limspesifikasjon.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan velge riktig tykkelse for en gitt last?

For belastninger under 0,5 MPa er 1–2 mm tykkelse tilstrekkelig. For 0,5–1,2 MPa gir 3–4 mm bedre nedbøyningskontroll. 5 mm anbefales når overflateujevnheter overstiger 0,8 mm.

Kan stoffet klippes eller formes uten å frynse seg?

Den utvidede strukturen er stabil. Bruk en varm kniv eller ultralydskjærer forsegler kantene. For mekanisk skjæring, påfør et tynt kantbelegg (silikon eller epoksy).

Hva er det forventede kompresjonssettet etter langvarig bruk?

Under 25 % kompresjon ved 100 °C i 24 timer, er permanent setting mindre enn 8 % av opprinnelig tykkelse. Utvinning akselererer ved å redusere belastningen.

Er stoffet motstandsdyktig mot olje og løsemidler?

Glassfiber er inert mot de fleste oljer og løsemidler. Bindemidlet (stivelse eller akryl) kan mykne i polare løsemidler. Spesifiser bindemiddelfrie eller belagte versjoner for løsemiddeleksponering.

Tekniske referansedata

Tykkelse (mm)	Arealvekt (g/m²)	Strekkvarp (N/50 mm)	Kompresjonsavbøyning (kPa)
1.0	280–295	450–480	24–28
2.0	320–340	500–530	18–22
3.0	365–390	540–570	15–19
4.0	400–425	570–600	13–16
5.0	430–450	585–610	12–14