finvevd glassfiberduk
Finvevd glassfiberduk er produsert av lavtex E-glassgarn med et høyt garntall per breddeenhet, noe som resulterer i et tett sammenflettet stoff med et tynt tverrsnitt og en glatt overflateprofil. Den fine garnarkitekturen reduserer overflateteksturens amplitude og forbedrer mekanisk translasjon i tynne laminater. Stoffet leveres i arealvekter fra 25 g/m² til 200 g/m² og tykkelser fra 0,03 mm til 0,20 mm, med strekkfasthet fra 150 MPa til 320 MPa avhengig av konstruksjon. Finvevd glassfiberduk er kompatibel med epoksy-, polyester-, vinylester- og fenolharpikser og brukes der overflatefinish, harpikskontroll eller tynnseksjonsforsterkning er det primære kravet. Rullebredder fra 1000 mm til 1500 mm og rullelengder fra 50 m til 300 m er standard.
Konstruksjonsdata
Overflatekvalitet Finish
Fine garn reduserer amplituden til vevemønsteret på laminatoverflaten. Gjennomtrykk i gelcoat og maling er minimert sammenlignet med standard vevd stoff med lik vekt, noe som reduserer slipe- og etterbehandlingsarbeid ved bruk på synlige overflater.
Tynn seksjon Control
Lav tykkelse per lag støtter presis laminatoppbygging i tynne skinn, overflatelag og strukturelle innlegg hvor total tykkelsestoleranse er stram. Finveving reduserer også harpikssammenslåing i skarpe radier og trange hjørner.
Rask fukting
Lite garntverrsnitt akselererer harpikspenetrasjon og reduserer hulrom i tynne laminater. Fullstendig fukting oppnås vanligvis i løpet av sekunder under vakuum, og støtter korte syklustider i infusjons- og RTM-prosesser.
Dimensjonsstabilitet
Høy flettetetthet begrenser garnets bevegelse under klipping og opplegging. Den fine vevingen holder laggeometrien på komplekse konturer og reduserer kantflossing sammenlignet med grovveving med tilsvarende vekt.
Kvalifiserte vertikaler
Produksjonsnotater
Finvev holder formen godt under klipping med minimal frynsing. Bruk skarpe roterende kuttere eller sakser. For store volumer reduserer laser- eller ultralydskjæring kantdeformasjon.
Lav bøyestivhet støtter tilpasning til sammensatte kurver og stramme radier. Unngå overstrekk på komplekse muggsopp, som kan forvrenge det fine vevmønsteret og forårsake lokale harpiksrike soner.
Rask fukting støtter korte infusjonssykluser. For vakuuminfusjon, bruk harpiksviskositet på 150 til 300 cP ved 25°C og kontroller fylletiden på prøvepaneler. Unngå for mye flytende medium, som kan føre til at harpiks samler seg under det tynne stoffet.
Oppbevar ruller horisontalt ved 15 til 30 °C og 40 til 60 prosent RF. Hold rullene pakket inn for å beskytte de fine garnene mot støv og mekanisk skade. Holdbarhet er 36 måneder i originalemballasje.
Vanlige spørsmål om innkjøp og engineering
Finveving bruker lavteks-garn med høyere garnantall, og gir lavere overflateteksturamplitude enn standardveving ved lik vekt. Dette reduserer gjennomtrykk i gelcoat og maling, og reduserer slipe- og fyllarbeidet som kreves for å nå en klasse-A-finish. Avveiningen er lavere mekanisk styrke per lag og høyere materialkostnad per vektenhet.
Finvev brukes vanligvis som et overflatelag eller i tynne laminater der tykkelseskontroll og overflatefinish er de primære kravene. For strukturelle belastninger er den kombinert med tyngre stoff som twill eller glattvev. Flere lag med finvev kan stables for moderat strukturell oppbygging, men det totale antallet lag øker sammenlignet med tyngre stoff med samme tykkelse.
Standard MOQ er 200 kg per bredde og vekt spesifikasjon. Lagerbredder på 1000 mm og 1270 mm i området 25 til 100 g/m² sendes fra lager innen 5 til 10 virkedager. Lettere vekter, bredere ruller og tilpassede dimensjoneringssystemer krever vanligvis 3 til 5 uker, avhengig av ordrevolum.
Ja. Finvev utfukting er rask på grunn av det lille garnetverrsnittet. Bruk harpiksviskositet på 150 til 300 cP ved 25°C. For store deler, bekreft flytbalansen på prøvepaneler fordi den fine vevingen kan transportere harpiks ujevnt hvis flytmediet er plassert feil. Debulk hvert tredje til fjerde lag i tykkere opphopninger.
Hver forsendelse inkluderer et analysesertifikat som dekker arealvekt, tykkelse, garnantall, dimensjoneringssystem og rullelengde. Partinummer er registrert for sporbarhet. Ytterligere testdata inkludert strekkstyrke og harpikskompatibilitetserklæringer kan leveres på forespørsel for kvalifiserte kontoer.
