Lett tøyrull i glassfiber
Produktoversikt
Lett glassfiberrull er produsert ved hjelp av E-glassfilamenter med fin diameter (5–7 µm) med en konstruksjon med lav arealvekt fra 25 g/m² til 150 g/m². Denne kluten er konstruert for bruksområder der vektreduksjon er kritisk, og tilbyr en tetthet på 2,54 g/cm³ med stofftykkelse fra 0,05 mm til 0,25 mm. Kluten gir en strekkstyrke på 150–250 MPa samtidig som den opprettholder fleksibilitet og tilpasningsevne. Den åpne vevstrukturen gir rask harpikspenetrering, noe som gjør den egnet for tynnseksjonslaminater, overflateslør og kosmetiske lag. Rulleformatet gir kontinuerlige lengder for effektiv behandling i automatiserte oppleggssystemer.
Kjernefordeler
Produktspesifikasjoner
| Fibertype | E-glass (5–7 µm diameter) |
| Vevtype | Vanlig eller Leno |
| Tykkelsesområde | 0,05 – 0,25 mm (±0,01 mm) |
| Areal vekt | 25 – 150 g/m² |
| Strekkstyrke (varp) | ≥ 200 MPa |
| Strekkstyrke (veft) | ≥ 180 MPa |
| Tetthet | 2,54 g/cm³ |
| Permeabilitet (Darcy) | 1,5 – 3,0 × 10⁻⁹ m² |
| Kontinuerlig brukstemperatur | –60°C til 500°C |
| Rullebredde | 600 mm, 900 mm, 1200 mm |
| Rullelengde | 100 m, 200 m, 300 m |
Søknadsfelt
Håndtering og installasjonsnotater
Ofte stilte spørsmål
Lett duk gir 40–60 % lavere arealvekt samtidig som den opprettholder 70–80 % av strekkfastheten per vektenhet sammenlignet med standard 200 g/m² duk. Styrke-til-vekt-forholdet er omtrent 20 % høyere, noe som gjør det effektivt for vektkritiske bruksområder. Imidlertid er absolutt styrke per lag lavere, og krever flere lag for å oppnå tilsvarende laminattykkelse.
Ja. Det fine vevmønsteret og den lave profilen gjør den egnet som overflateslør. Når den brukes som ytterste lag, gir den en jevn overflate med redusert gjennomtrykk fra underliggende kjernematerialer. For malingsklare overflater, påfør to lag med 0°/90° orientering. Kluten tåler gelcoats og maling uten å kreve ytterligere sliping.
For vakuumposing, bruk et luftelagssystem med en perforert frigjøringsfilm. Den lette kluten krever lavere harpiksstrømningshastigheter sammenlignet med tyngre stoffer. Påfør fullt vakuum (0,095 MPa) og hold i minst 30 minutter etter at harpiksstrømmen har stoppet. Bruk et flytemedium på toppflaten for å sikre jevn fordeling. Typisk harpiksforbruk er 80–100 % av tøyets vekt.
Kluten opprettholder mekanisk integritet opp til 500°C kontinuerlig. For applikasjoner over 400°C anbefaler vi å bruke en høytemperaturliming som er kompatibel med harpikssystemet. Den lette konstruksjonen gir lavere termisk masse, noe som resulterer i raskere termisk respons. Termisk ledningsevne er 0,038–0,042 W/m·K.
For ikke-strukturelle applikasjoner gir 1–2 lag tilstrekkelig forsterkning for kosmetiske overflater. For strukturelle applikasjoner (f.eks. panelskinn) er 4–8 lag typiske, som gir en laminattykkelse på 0,4–0,8 mm. Designingeniører bør beregne antall lag basert på belastningskrav ved å bruke dukens strekkfasthet og modulverdier. Et typisk 4-lags laminat (2/2 twill-orientering) oppnår en strekkstyrke på 180 MPa.
