kraftig glassfiberduk
Færre oppleggssykluser
Høy arealvekt per lag reduserer det totale antallet lag som kreves for å nå en mållaminattykkelse. Dette oversetter direkte til redusert skjæring, kitting og oppleggsarbeid per del, og støtter strammere produksjonsplaner i stor strukturell fabrikasjon.
Tykk seksjonsoppbygging
Tungt stoff støtter rask oppbygging av tykke laminatseksjoner uten overdreven lagstabling. Dette forbedrer lag-til-lag-justering og reduserer risikoen for harpiksrike soner mellom lag i tykke laminater.
Slag- og slitestyrke
Høy fibermasse per arealenhet forbedrer støtenergiabsorpsjonen og slitestyrken i det ferdige laminatet, noe som gjør stoffet egnet for strukturelle paneler, beskyttende hus og slitasjevendte overflater.
Kostnadseffektivitet i stor skala
Færre lag per del og redusert oppleggsarbeid lavere produksjonskostnad per tykkelsesenhet. Stoffet er optimalisert for kostnadssensitive strukturelle applikasjoner der tykkelseskontroll ikke er den primære designdriveren.
Forsyningsspesifikasjon
Kvalifiserte applikasjonssegmenter
Produksjonsnotater
Tungt stoff motstår kantfloss, men krever kraftige sakser eller CNC-skjæresystemer. Vannstråleskjæring foretrekkes for produksjonsvolumer for å kontrollere kantdeformasjon.
Lav draperbarhet sammenlignet med lettere stoffer. For sammensatte kurver, bruk bias-orientering eller smalere lagbredder for å redusere brodannelse. Planlegg laggeometrien for å passe til delens form før skjæring.
Harpiksstrømmen gjennom tungt stoff er tregere enn lettere konstruksjoner. For vakuuminfusjon, bruk lavviskositetsharpiks (100 til 200 cP) og debulk hvert annet lag for å kontrollere bulkfaktoren.
Oppbevar ruller horisontalt ved 15 til 30 °C og 40 til 60 prosent RF. Hold rullene pakket inn for å beskytte stoffet mot fuktighet og forurensning. Holdbarhet er 36 måneder i originalemballasje.
Vanlige spørsmål om innkjøp og engineering
Tungvektsduk gir høyere absolutt strekk- og bøyestyrke per lag enn standardduk på grunn av høyere fibermasse per arealenhet. Imidlertid er egenskaper per vektenhet sammenlignbare. Den primære fordelen med tungvektsduk er færre lag som kreves for en gitt laminattykkelse, noe som reduserer arbeidskraft og risiko for lag-til-lag-justering. Standardvektduk foretrekkes der draperbarhet eller overflatefinish er prioritet.
Ja, men harpiksstrømstyring er kritisk. Tungt stoff har lavere permeabilitet enn lettere tøy, så bruk lavviskositetsharpiks (100 til 200 cP ved 25°C), påfør et flytemedium på toppoverflaten og kontroller fylletiden på prøvepaneler før produksjon. For tykke laminater, debulk hvert annet lag for å opprettholde jevn komprimering.
Standard MOQ er 500 kg per bredde og vekt spesifikasjon. Lagerbredder på 1000 mm og 1270 mm i området 600 til 900 g/m² sendes fra lager innen 5 til 10 virkedager. Tyngre vekter og tilpassede bredder krever vanligvis 3 til 5 uker, avhengig av ordrevolum.
Ja. Tung klut brukes ofte i håndopplegg der tykke seksjoner er bygget opp. Stoffet våtes langsommere enn lettvektsduk, så bruk en rillet rulle for å fjerne innestengt luft og sikre fullstendig harpikspenetrasjon. Påfør harpiks i flere omganger for å unngå tørre flekker i tykke seksjoner.
Hver forsendelse inkluderer et analysesertifikat som dekker arealvekt, tykkelse, vevkonfigurasjon, dimensjoneringssystem og rullelengde. Partinummer er registrert for sporbarhet. Ytterligere testdata, inkludert strekkstyrke, bøyemodul og erklæringer om harpikskompatibilitet, kan leveres på forespørsel for kvalifiserte kontoer.
