Ultratynn glassfiberduk er laget av micro tex E-glassgarn med svært lav filamentdiameter, som produserer et stoff med en nominell tykkelse under 0,10 mm og en glatt overflate med minimal teksturamplitude. Det lave tverrsnittet per lag støtter presis laminatoppbygging i tynne skinn, overflatelag og dielektriske underlag der total tykkelsestoleranse og overflatefinish begge er kritiske. Stoffet leveres i arealvekter fra 15 g/m² til 80 g/m² og tykkelser fra 0,015 mm til 0,08 mm. Strekkfasthet varierer fra 120 MPa til 240 MPa avhengig av konstruksjon og harpikssystem. Ultratynn glassfiberduk er kompatibel med epoksy-, polyester-, vinylester- og fenolharpikser, og brukes også med cyanatester- og PTFE-systemer for høyfrekvente underlag. Rullebredder fra 1000 mm til 1300 mm og rullelengder fra 100 m til 500 m er standard.
Overflatekvalitet Performance
Den lave filamentdiameteren og den tette vevingen reduserer overflateteksturens amplitude til en brøkdel av standardvevet stoff med tilsvarende vekt. Gjennomtrykk i gelcoat og maling reduseres betraktelig, og reduserer sliping og fyllingsoperasjoner fra etterbehandlingsplaner for synlige overflater. Stoffet fuktes også raskt i tynne seksjoner, noe som reduserer hulromsinnholdet og forbedrer overflatekonsistensen over store delflater.
Tynnseksjonsoppbygging
Hvert lag legger til mindre enn 0,10 mm til laminatet, noe som gir presis kontroll over total tykkelse. Dette støtter deler med stram toleranse som dielektriske underlag, presisjonsskall og tynne strukturelle innsatser. Lav bøyestivhet forbedrer også tilpasningsevnen til skarpe radier og komplekse konturer uten rynker eller brodannelse.
Dielektrisk konsistens
Ensartet garnfordeling og lavt hulromsinnhold støtter stabil dielektrisk konstant og lav spredningsfaktor i høyfrekvente underlag. Stoffet er kompatibelt med harpikssystemer med lavt tap, inkludert PTFE, cyanatester og hydrokarbonbaserte lamineringsharpikser som brukes i radar-, antenne- og RF-kretskortkonstruksjoner.
Kompositt reparasjon og overlegg
Tynne forsterkningslag tillater lokal reparasjon og overleggsarbeid med minimal ekstra tykkelse. Dette er spesielt relevant der reparasjonsoppbygging må matche det omkringliggende laminatet uten synlige overflatetrinn, for eksempel i bilindustrien, romfart og avanserte marine etterbehandlingsapplikasjoner.
Forsyningsspesifikasjon
Kvalifiserte applikasjonssegmenter
Produksjonsnotater
Ultratynt stoff er følsomt for kantdeformasjon. Bruk skarpe roterende kuttere, laserskjæring eller ultralydskjæresystemer. Påfør lavklebende kanttape hvis stoffet skal transporteres før opplegging.
Lav bøyestivhet støtter tilpasning til skarpe radier og komplekse konturer. Unngå overstrekk på komplekse muggsopp, som kan forvrenge den fine vevingen og forårsake lokale harpiksrike soner.
Rask utfukting på grunn av liten filamentdiameter. Bruk harpiksviskositet på 100 til 250 cP ved 25°C. Unngå overdreven flytende medium plassering, som kan trekke harpiks bort fra det tynne stoffet og forårsake tørre flekker.
Oppbevar ruller horisontalt ved 15 til 30 °C og 40 til 60 prosent RF. Hold rullene pakket inn for å beskytte mikrotex-garnene mot støv og mekanisk skade. Holdbarhet er 24 måneder i originalemballasje.
Vanlige spørsmål om innkjøp og engineering
Ultratynn klut er en undergruppe av finvevd klut produsert med mikrotex-garn og svært lav arealvekt, noe som resulterer i tykkelse under 0,10 mm. Finvevd duk spenner over et bredere vektområde opp til 200 g/m² og brukes både som overflatelag og som et tynt strukturlag. Ultratynn duk er spesifisert når den totale lagtykkelsen må holde seg under 0,10 mm og overflateteksturamplitude er den primære kvalitetsmålingen.
Ultratynn klut brukes vanligvis ikke som det primære strukturelle laget på grunn av lav arealvekt og tynt tverrsnitt. Det er spesifisert som et overflatelag, dielektrisk lag eller reparasjonsoverlegg i kombinasjon med tyngre strukturelt stoff. Flere lag kan stables, men det totale antallet lag øker sammenlignet med tyngre stoff med samme tykkelse.
Standard MOQ er 150 kg per bredde og vekt spesifikasjon. Lagerbredder på 1000 mm og 1150 mm i området 15 til 50 g/m² sendes fra lager innen 5 til 10 virkedager. Lettere vekter, bredere ruller og tilpassede dimensjoneringssystemer krever vanligvis 4 til 6 uker avhengig av ordrevolum.
Ja, men harpiksflytbehandling krever oppmerksomhet. Ultratynt stoff våtes raskt og kan bli sultet hvis flytmediet er plassert feil. Bruk harpiksviskositet på 100 til 250 cP ved 25°C, kontroller flytbalansen på prøvepaneler og unngå for mye vakuum som kan trekke harpiks bort fra det tynne stoffet.
Hver forsendelse inkluderer et analysesertifikat som dekker arealvekt, tykkelse, garntype, dimensjoneringssystem og rullelengde. Partinummer er registrert for sporbarhet. Ytterligere testdata, inkludert strekkstyrke, dielektriske egenskaper og harpikskompatibilitetserklæringer kan leveres på forespørsel for kvalifiserte kontoer.
